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高溫?zé)嵊捅霉收戏治?/h2>

文章來(lái)源：本站原創(chuàng)         發(fā)布時(shí)間：2015-7-3 8:01:45

高溫?zé)嵊捅?/strong>常見(jiàn)故障及對(duì)策如下：
        (一)高溫?zé)嵊捅霉收犀F(xiàn)象：電流過(guò)大 　
        高溫?zé)嵊捅?/strong>故障原因：
        1、出口壓力過(guò)高；
        2、熔體粘度過(guò)大；
        3、軸封裝配不良；
        4、軸或軸承磨損；
        5、電動(dòng)機(jī)故障對(duì)策：
        1）檢查下游設(shè)備及管線；
        2）檢驗(yàn)粘度；
        3）檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整；
        4) 停車(chē)后檢查，用手 盤(pán)車(chē)是否過(guò)重；
        5) 檢查電動(dòng)機(jī)

        (二)高溫?zé)嵊捅?/strong>故障現(xiàn)象：泵突然停止
        高溫?zé)嵊捅霉收显颍?br />         1、停電；
        2、電機(jī)過(guò)載保護(hù)；
        3、聯(lián)軸器損壞；
        4、出口壓力過(guò)高，聯(lián)鎖反應(yīng)；
        5、高溫?zé)嵊捅脙?nèi)咬入異常；
        6、軸與軸承粘著卡死對(duì)策：
        1）檢查電源；
        2）檢查電動(dòng)機(jī)；
        4）打開(kāi)安全罩，盤(pán)車(chē)檢查；
        5）檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；
        6）停車(chē)后，正反轉(zhuǎn)盤(pán)車(chē)確認(rèn)；
        7）盤(pán)車(chē)確認(rèn)說(shuō)明：以上故障現(xiàn)象和對(duì)策是一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。
        (三)高溫?zé)嵊捅?/strong>故障現(xiàn)象：聲音異常
        高溫?zé)嵊捅霉收显颍?br />         1、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良
        2、電動(dòng)機(jī)故障；
        3、減速機(jī)異常；
        4、軸封處安裝不良；
        5、軸變形或磨損對(duì)策：
        1）找正或充填潤(rùn)滑脂；
        2）檢查電動(dòng)機(jī)；
        3）檢查軸承和齒輪；
        4）檢查軸封；
        5）停車(chē)解體檢查
        (四)高溫?zé)嵊捅?/strong>故障現(xiàn)象：泵不能排料
        高溫?zé)嵊捅霉收显颍?br />         1、旋轉(zhuǎn)方向相反；
        2、吸入或排出閥關(guān)閉；
        3、入口無(wú)料或壓力過(guò)低；
        4、粘度過(guò)高，泵無(wú)法咬料對(duì)策：
        1）確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；
        2）確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉；
        3）檢查閥門(mén)和壓力表；
        4）檢查高溫?zé)嵊捅靡后w粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。
        (五)高溫?zé)嵊捅?/strong>故障現(xiàn)象：泵流量不足
        高溫?zé)嵊捅霉收显颍?br />         1、吸入或排出閥關(guān)閉；
        2、入口壓力低；
        3、出口管線堵塞；
        4、填料箱泄漏；
        5、轉(zhuǎn)速 過(guò)低對(duì)策：
        1）確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉；
        2）檢查閥門(mén)是否打開(kāi)；
        3）確認(rèn)排出量是否正常；
        4）緊固；大量泄 露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；
        5）檢查高溫?zé)嵊捅?/strong>泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速；